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电镀生产线的特点、产量计算公式、工艺要求及保养维护
来源:手机赢钱棋牌游戏电镀设备厂 | 作者:hzyamei | 发布时间: 267天前 | 721 次浏览 | 分享到:
电镀生产线有什么特点、工艺要求有哪些?我们在计算产量时不同电镀生产线的计算公式是什么?如此贵重的生产线平常要怎样保养维护,下面小编具体带大家了解下:

      电镀生产线有什么特点、工艺要求有哪些?我们在计算产量时不同电镀生产线的计算公式是什么?如此贵重的生产线平常要怎样保养维护,下面小编具体带大家了解下:
      电镀生产线的工艺要求

  电镀生产线上对行车的自动化控制是电镀生产线自动化控制的关键。电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成,每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。

  每台行车由两个挂钩构成,分别为A钩和B钩,A钩上是待镀工件,B钩是用来实现工件的交换。

  行车交换工位,由B钩先将槽中空钩提起,然后再将A钩中挂件放入槽中,这样很容易实现将工件送到下一台行车,完成下面的工艺流程。在行车工艺流程中有化学脱脂这一环节,由于化学脱脂时间长,则有A,B槽切换功能。


  电镀生产线特点

  行车的行走轮采用钢芯.聚脂橡胶复合结构,停车定位采用进口磁感应接近开关,运行采用进口变频器控制及进口品牌带刹车电机,运行平稳,停车准确。耐酸碱泵,耐酸碱立式泵,自吸泵连续作业,生产效率高,产量大。

  全自动电镀生产线,电脑控制自动运回飞靶操作,极大地减轻工人的劳动强度。

  自动电镀生产线的设计合理,结构紧凑,占地面积小,并可使工作环境大为改善。


  电镀生产线产量计算公式

  电镀生产线按照电镀方式来可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。

  1、全自动电镀生产线的产量计算:

  影响电镀产量的主要参数有:

  一、节拍时间要求:    

  节拍时间就是指上、下一挂(或一桶)工件所需占用的时间。一般来说,节拍时间愈短,单位时间内所产出的挂数(或桶数)就愈多。 

  对于直线电镀生产线来说,节拍时间一般≥4.5分钟,最短可达3分钟:对于环形电镀生产线来说,节拍时间一般≥1分钟,最短可达35秒钟。 

  二、每挂或每桶镀件的重量要求:

  对于挂镀件来说,每挂镀件量与槽体大小有关,一般以件数或重量来计量。

  电镀工件的排放范围:水平向应比槽体尺寸小200mm,高度应比槽体小350—400mm。      

  对于滚镀件来说,每桶镀件量与滚桶大小有关,一般以重量来计量。电镀工件的排放一般不超过滚桶总容量的三分之一。     

  电镀自动生产线的产量与节拍时间(分钟)及每挂或每桶镀件量G(公斤或件)有关。每小时的产量为:KG×(60/T)


  三、自动电镀线产量的计算公式:

  例如:自动滚镀生产线产量计算公式:

  节拍时间:4分钟, 滚筒重量:250KG 工作时间:10小时

  10小时的产量:15筒*10小时*250KG=37.5T

  例如:龙门挂镀生产线产量计算公式:

  节拍时间:3分钟, 每挂重量:100KG 工作时间:10小时

  10小时的产量:20挂*10小时*100KG=20T

  电镀生产线的保养维护

  一、电镀生产线保养内容:

  ①检修电镀槽的内衬及槽体;清除母线上的腐蚀痕迹,更换绝缘垫和个别母线段。

  ②清洗冷却水管、蒸汽管路、排水和溢水管路,修理或更换管道及附件。

  ③测量电流泄漏和接触电阻。

  二、电镀生产线大修工作内容:

  ①必要时分解全部电镀设备进行检修,更换各种部件;修补或更换电镀槽体;更换保温层和保护板。

  ②更换损坏的管道及附件。

  ③解体调压器进行检修;检查蜗轮蜗杆传动;检查电流表(直流)分流装置以及交直流电表的使用情况,必要时进行更换;检查控制回路,必要时重新排线。

  ④检查可控硅整流器或硅整流设备元件的耐压性能,更换不合格元件;检查冷却装置的完好情况;检修正负极切换开关或装置,检查开关刀口有无烧毛现象,并予以消除。

  ⑤更换槽内损坏的蒸汽加热管,修补吸风口;对全部管道进行水压试验等。

  ⑥电镀设备全部进行油漆。
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